በሕትመትና ማቅለሚያ ፋብሪካ ውስጥ ስድስት ቅራኔዎች!

1. ምርት ከሽያጭ ጋር
የዚህ ዓይነቱ ቅራኔ በጥቅሉ የሚመጣው ከብዙ ሽያጮች ሲሆን በዋናነት በትዕዛዝ ፣በማስረከቢያ ቀን ፣በጥራት እና በሌሎች የምርት ክፍል ጉዳዮች ላይ ሲሆን አብዛኛዎቹ የምርት ክፍሎች ለችግር የተጋለጡ ናቸው።በሌላ በኩል ከደንበኞች የተለያዩ ጠቋሚዎች እየጨመረ የሚሄደው ጥብቅ መስፈርቶች, አብዛኛዎቹ የሽያጭ ክፍሎች በቀጥታ ወደ ምርት ይተላለፋሉ.የምርት ክፍሉ የሽያጭ ክፍል መግባባት እና አንዳንድ አስቸጋሪ የአመልካች መስፈርቶችን መፍታት እንደሚችል ተስፋ ያደርጋል.

በሽያጭ ክፍል የደንበኞችን መስፈርቶች ውጤታማ በሆነ መንገድ ማስተላለፍ በጣም አስፈላጊ ነው.አንዳንድ የደንበኞች ቅሬታዎች በተወሰኑ ጠቋሚዎች በሚፈለገው የመረጃ ማስተላለፊያ ስህተት ምክንያት ናቸው.የሽያጭ ሰራተኞችን ሙያዊ ደረጃ ከማሻሻል በተጨማሪ ምክንያታዊ እና ደረጃውን የጠበቀ የሂደት አስተዳደር አስፈላጊ ነው.

2. ምርት እና የጥራት ቁጥጥር
የጥራት አስተዳደር ለማቅለም ፋብሪካው ዋና ክፍል ሲሆን የጥራት ቁጥጥር ደረጃ እና ጥንካሬ በቀጥታ የማቅለም ፋብሪካውን የምርት ደረጃ ላይ ተጽዕኖ ያሳድራል።

የማቅለም ፋብሪካው የደንበኞችን መስፈርቶች ለማሟላት የጥራት ደረጃዎችን ያዘጋጃል.ለማቅለም ጥራት ቁጥጥር, እንደ ቀለም ጥንካሬ እና ጥንካሬ ሊፈተኑ ከሚችሉት አካላዊ አመልካቾች በተጨማሪ እንደ ቀለም ልዩነት እና የእጅ ስሜት ያሉ አመልካቾችን በእጅ መገምገም ያስፈልጋል.ስለዚህ, በጥራት ቁጥጥር እና በአመራረት መካከል ያለው ተቃርኖ ብዙ ጊዜ ይነሳል.

የጥራት ፍተሻ ክፍል ደንበኞች የሚፈልጓቸውን የጥራት አመልካቾች ደረጃውን የጠበቀ እና በተቻለ መጠን መረጃ እንዲኖራቸው ማድረግ እና እንዲሁም እንደ ትክክለኛ የምርት ቴክኒካዊ ደረጃ ምክንያታዊ እንዲሆኑ ማድረግ አለበት።ከዚያም የስታቲስቲክስ ዘዴዎች አተገባበር አለ.ስታቲስቲክስን በጥሩ ሁኔታ እንዴት መጠቀም እንደሚቻል, የጥራት ቁጥጥር ክፍል ምክንያቶቹን ለማወቅ እና ችግሮችን ለመፍታት ምርቱን ይረዳል.

3. ምርት እና ግዢ
በማቅለሚያ ፋብሪካው የሚገዙት የጥሬ ዕቃዎች ጥራት እና ዋጋ አፈጻጸም በቀጥታ የማቅለም ፋብሪካውን የምርት ጥራት እና ዋጋ ይጎዳል።ነገር ግን የግዥ ክፍል እና የምርት ክፍል በአጠቃላይ ተለያይተዋል፣ ይህም ወደሚከተሉት ቅራኔዎች መመራቱ የማይቀር ነው፡ የምርት ተስፋዎች ከፍተኛ ጥራት እና የግዢ ተስፋ ዝቅተኛ የግዢ ዋጋ።

ሁለቱም ግዥዎች እና ምርቶች የራሳቸው የአቅራቢዎች ክበቦች አሏቸው።አቅራቢዎችን በፍትሃዊነት እና በገለልተኝነት እንዴት መምረጥ እንደሚቻል የረጅም ጊዜ እና አድካሚ ስራ ነው።ይህ ሥራ በጨረታ ሂደት ብቻ ሊከናወን አይችልም.የተለያዩ የአቅርቦት ሰንሰለት ስርዓቶች እና የግዥ ሰንሰለት ስርዓቶች እንደ ረዳት መሳሪያዎች ብቻ ሊያገለግሉ ይችላሉ።የአንድ ድርጅት የግዥ ባህልም ባህል ነው።

4. ፕሮዳክሽን vs ቴክኖሎጂ
በአሁኑ ጊዜ አብዛኞቹ ማቅለሚያ ተክሎች በማምረቻ ክፍል አስተዳደር ሥር ናቸው, ነገር ግን ምርት እና ቴክኖሎጂ የሚለያዩባቸው ሁኔታዎች አሉ.የጥራት ችግር በሚፈጠርበት ጊዜ ብዙውን ጊዜ የቴክኒካዊ ሂደት ችግር ወይም የአመራረት ኦፕሬሽን ችግር ሊሆን የሚችለው ተቃርኖ ነው።

ወደ ቴክኖሎጂ ስንመጣ የቴክኖሎጂ ፈጠራን መጥቀስ አለብን።አንዳንድ ቴክኒካል ሰራተኞች በራሳቸው አቅም ዝቅተኛነት ይጎዳሉ።ካልገሰገሱ ወደ ኋላ ይወድቃሉ።አዳዲስ ማቅለሚያዎችን, ረዳት እና አዲስ ሂደቶችን ለመግፋት አይደፍሩም, እና እራሳቸውን ለመጠበቅ ጥበበኞች ናቸው, በዚህም የኢንተርፕራይዞችን የቴክኖሎጂ እድገት ይነካል.ብዙ እንደዚህ ያሉ ቴክኒሻኖች አሉ።

5. ማምረት vs እቃዎች
የመሳሪያዎች አስተዳደር ጥራትም የምርት መረጋጋትን ይወስናል.በማቅለም ፋብሪካው ምርት ሂደት ውስጥ በመሳሪያዎች ችግር ምክንያት የሚፈጠሩት የጥራት ችግሮችም የተወሰነውን ድርሻ ይይዛሉ.ኃላፊነቱ ሲከፋፈል በመሣሪያዎች አስተዳደር እና በምርት አሠራር አስተዳደር መካከል ያለው ቅራኔ መከሰቱ የማይቀር ነው።

ዕቃ ገዢዎች የግድ ምርት እና ቴክኖሎጂን አይረዱም።ለምሳሌ፣ አንዳንድ ማቅለሚያ ተክሎች የማቅለሚያ ታንኮችን እጅግ በጣም ዝቅተኛ በሆነ የመታጠቢያ ሬሾ ገዙ፣ ይህም በድህረ-ህክምና ወቅት የውሃ ማጠብ እና ቅልጥፍናን አስከትሏል።ዝቅተኛው የመታጠቢያ ሬሾ ውሃ የተቆጠበ ሊመስል ይችላል፣ ነገር ግን ትክክለኛው የኤሌክትሪክ እና የውጤታማነት ዋጋ ከፍ ያለ ነበር።

6. በምርት ውስጥ ውስጣዊ ቅራኔዎች
ይህ ዓይነቱ ቅራኔ በተለያዩ ሂደቶች ማለትም በመጠባበቂያ እና በማቅለም፣ በቅድመ-ህክምና እና ማቅለም፣ ማቅለም እና አቀማመጥ ወዘተ እና በተለያዩ ሂደቶች መካከል ያለው የስራ ቅንጅት እና የጥራት ችግር መንስኤዎችን መወሰን ቀላል ነው።
በሂደቶች መካከል ያሉ ተቃርኖዎችን ለመፍታት የሂደቱን አስተዳደር, ሂደትን, ደረጃውን የጠበቀ እና የማጣራት ሂደትን መደበኛ ማድረግ አስፈላጊ ነው.እነዚህ ሶስት ነጥቦች ለዕፅዋት አያያዝ በጣም ጠቃሚ ናቸው ብዬ አስባለሁ.እንዲሁም የማቅለም እፅዋትን የማስተዳደር ልምዴን ለእርስዎ ለማካፈል እድሉ እንደሚኖረኝ ተስፋ አደርጋለሁ።

7. ተቃርኖ ከሌለስ?
ለበላይ አመራሩ፣ በመምሪያዎቹ መካከል አንዳንድ ቅራኔዎች ሊኖሩ ይገባል፣ እና በመምሪያዎቹ መካከል ምንም አይነት ሽርክና ሊኖር አይገባም።በምርት ውስጥ ቅራኔዎች መኖራቸው አስፈሪ አይደለም, ነገር ግን ምንም ተቃርኖ የሌለበት በጣም አስፈሪ ነው!
የምርት ሂደቱ እርስ በርሱ የሚስማማ ከሆነ እና በዲፓርትመንቶች መካከል ምንም ተቃርኖ ከሌለ, አለቃው ማንፀባረቅ አለበት.

በፋብሪካ ውስጥ ያለ ተቃራኒዎች, በብዙ ሁኔታዎች, የተለያዩ ችግሮች ተሸፍነዋል.በዚህ ጉዳይ ላይ ለአለቃው የቀረበው መረጃ የተሳሳተ ነው, እና እውነተኛው ቅልጥፍና, ጥራት እና ዋጋ ሊንጸባረቅ አይችልም.